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Métodos de procesamiento y formación de aleaciones de aluminio.

Sep 13, 2023 Dejar un mensaje

Métodos de procesamiento y conformado y procesos de producción de aleaciones de aluminio.

En la actualidad, los métodos de producción de aluminio y aleaciones de aluminio incluyen principalmente el método de fundición, el método de conformación de plástico y el método de procesamiento profundo. Este artículo analiza principalmente el método de conformación plástica de una aleación de aluminio deformada.

 

Clasificación y características de los métodos de procesamiento y conformado de plásticos de aleaciones de aluminio.

Existen muchos métodos de procesamiento y conformado de plástico para aluminio y aleaciones de aluminio, y los estándares de clasificación no son uniformes. En la actualidad, la clasificación más común se basa en las características de temperatura de la pieza de trabajo durante el procesamiento y el estado tensión-deformación de la pieza de trabajo durante el proceso de deformación.

 

1) Clasificación según las características de temperatura durante el procesamiento.

Según las características de temperatura de la pieza de trabajo durante el procesamiento, los métodos de procesamiento de aluminio y aleaciones de aluminio se pueden dividir en procesamiento en caliente, procesamiento en frío y procesamiento en caliente.

Un procesamiento en caliente

El procesamiento en caliente se refiere al proceso de formación de plástico de lingotes de aluminio y aleaciones de aluminio por encima de la temperatura de recristalización. Durante el procesamiento en caliente, la plasticidad del lingote es alta y la resistencia a la deformación es baja. Los productos con mayor deformación se pueden producir con equipos de menor tonelaje. Para garantizar las propiedades estructurales del producto, se deben controlar estrictamente la temperatura de calentamiento, la temperatura de deformación y la velocidad de deformación, el grado de deformación, la temperatura final de la deformación y la velocidad de enfriamiento después de la deformación de la pieza de trabajo. Los métodos comunes de procesamiento en caliente de aleaciones de aluminio incluyen extrusión en caliente, laminado en caliente, forjado en caliente, recalcado en caliente, forjado con matriz líquida, conformado semisólido, colada y laminación continua, colada y extrusión continua, etc.

B procesamiento en frío

El procesamiento en frío se refiere al proceso de formación del plástico que se completa por debajo de la temperatura donde no se producen la recuperación ni la recristalización. La esencia del trabajo en frío es un proceso combinado de procesamiento en frío y recocido intermedio. El procesamiento en frío puede producir productos finales con superficies lisas, dimensiones precisas, buenas propiedades estructurales y pueden cumplir con diferentes requisitos de rendimiento. Los métodos de procesamiento en frío más comunes incluyen extrusión en frío, recalcado en frío, laminado en frío de tuberías, estirado en frío, laminado en frío de placas, tiras y láminas, estampado en frío, doblado en frío, hilado, etc.

C procesamiento en caliente

El procesamiento en caliente se refiere al proceso de formación del plástico entre el procesamiento en frío y en caliente. El procesamiento en caliente es principalmente un método de procesamiento utilizado para reducir la resistencia a la deformación del metal y mejorar las propiedades plásticas (procesabilidad) del metal. Los métodos de procesamiento en caliente más comunes incluyen extrusión en caliente, laminado en caliente, recalcado en caliente, etc.

2) Clasificación según el estado tensión-deformación durante la deformación.

Según la fuerza y ​​el modo de deformación de la pieza de trabajo durante el proceso de deformación, el procesamiento de aluminio y aleaciones de aluminio se puede dividir en laminado, extrusión, trefilado, forjado, hilado, procesamiento de conformado y procesamiento profundo.

 

El aluminio y las aleaciones de aluminio se producen mediante fundición y fundición. Como material en bruto para el procesamiento de plástico, la estructura cristalina interna del lingote es rugosa y desigual. En la sección transversal se pueden ver bandas de grano fino, bandas de grano columnar y granos gruesos. banda de grano del eje. El lingote en sí tiene baja resistencia y plasticidad deficiente y, en muchos casos, no puede cumplir con los requisitos de uso. Por lo tanto, en la mayoría de los casos es necesario procesar el plástico para cambiar su forma y tamaño y mejorar su estructura y rendimiento.

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